數控閥門專用組合機床軸頭(只有一根主軸的切削頭)是標準化的專用主軸頭,其中包括數控閥門專用組合機床軸頭鏜削頭鉆削 頭及鏜孔東端面頭等。

 數控閥門專用組合機床軸頭與滑臺配套，可以組成不同形式的組合機床。

 1.數控閥門專用組合機床軸頭

 數控閥門專用組合機床軸頭可以與比其大-規格的滑 臺相配套或與其他銑削進給工作臺相配套組成各種組 合機床,用來對鑄鐵.銅以及有色金屬零件進行粗、精加工,見圖2-3a)。

 數控閥門專用組合機床軸頭可以配套成臥式組合機床，也可以配置成立式組合機床。當臥式配置時有兩種情況: 一種情況是將數控閥門專用組合機床軸頭安裝 在專用臥式側底座滑臺上(此時滑臺起調整銑頭軸向位置作用) ,而被 加工零件用夾具固定在移動工作臺上,以組成數控閥門專用組合機床單軸頭固定夾具移動式的單面或雙面臥式組合機 床;另一種情況是將數控閥門專用組合機床單軸頭安裝在水平配置的滑臺上，而被加工零件則裝夾在固定的夾具內,以 組成數控閥門專用組合機床單軸頭移動夾具固定式的單面或雙而臥式組合銑床。

 當立式配置時，可將數控閥門專用組合機床單軸頭安裝在專用立柱或立式配置的滑臺上(此時滑臺只起調整銑 削頭軸向位置作用) .被加工零件同夾具固定在移動工作臺上,組成立式組合銑床。

 此外,在數控閥門專用組合機床單軸頭前端面上若安裝適當的輔具,還可以用來完成除銑削平面外的其他銑削工序，如銑槽、銑扇等工藝。

 數控閥門專用組合機床單軸頭由銑頭 及其傳動裝置組成。銑頭由主軸部件、滑套移動機構和滑套夾緊機構三 個部分組成，數控閥門專用組合機床單軸頭主軸的結構可分為A型和B型兩種。圖2-3b)所示為A型數控閥門專用組合機床單軸頭主軸 部件結構。它的特點是:剛度好精度高溫升小，但結構復雜，調整不方便，主要用于精加 工。這種主軸的前支承采用的是3182100系列雙列短圓柱滾子軸承及推力球軸承結構，主 軸徑向間除可以調整,保證了主軸有足夠的剛性。圖2-32)所示為B型銑削主軸部件結構。 其特點是:結構簡單調整方便，主要用于粗加工。它的主軸前支承采用兩個圓錐滾子軸承 結構。

銑刀盤是用銑削主軸的7:24錐孔定位.或用主軸頭的端面及其外圓定位,并通過7:24錐 面或端面健來傳遞切削扭矩。

 滑套移動是采用雙面可以操縱的絲杠螺母機構。轉動手柄軸1通過一對螺旋圓柱齒 輪2傳動絲杠3 ,則螺母4就帶動滑套5前后移動,實現銑刀盤軸向位置的調整。

 滑套夾緊機構:旋緊螺母使螺栓6帶動壓蓋9向右移動,夾緊力通過與螺栓成90布置的 兩個過渡壓點10(墊環8左端面上的兩個凸臺)均勻地傳到墊環8,通過與墊環8上的過渡壓 點成45布置的4個壓點11(墊環8的右端面上的凸臺)將夾緊力均勻地傳遞到彈簧漲套7 上,彈簧深套外壁向外變形與箱體頂緊，內壁向內變形將滑套抱緊。整個主軸部件采用油脂

通過4組交換齒輪可使主軸獲得7種不同的轉速。傳動裝置箱體內 有兩對齒輪,需要時還可以當作交換齒輪予以更換(平時不許更換)，又可使主軸獲得4種不 同轉速。因此,每一種型號的數控閥門專用組合機床單軸頭傳動裝置均可有四組共28種轉速。軸V左右兩邊的法蘭盤1.2用相同。因此當改變數控閥門專用組合機床單軸頭的配置形式時， ,只需將傳動裝置換一個面安裝主軸頭 即可此時尾罩3也應改換安裝位置。 同時,由于安裝 銑頭的4個螺釘的位置成正方形布置， 故傳動裝置可以旋轉o安裝在主軸頭上使機床配 置形式比較靈活。

 數控閥門專用組合機床單軸頭之所以用銑頭及其傳動裝置相配套,其目的在于提高傳動裝置的通用化程度。 種傳動裝置可以用于相同名義尺寸的銑、鏜、鉆三個系列，即所謂“跨系列通用”。表2-8為三 種數控閥門專用組合機床單軸頭與三種傳動裝置的配套及其轉速范圍表。

 三種傳動裝置中的任何一種都有高低兩組轉速。除尾置式齒輪傳動裝置不能用于數控閥門專用組合機床單軸頭 外,其余兩種傳動裝置都可以與三種切削頭配套。三種傳動裝置適用的加工工藝種類見表2-9 所示。數控閥門專用組合機床單軸頭的主要技術性能見表2-10。

 在配置數控閥門專用組合機床單軸頭固定的臥式組合機床時,常采用數控閥門專用組合機床單軸頭為頂置形式;配置銑頭移動的組合機 床時滑臺液壓缸(或絲杠)軸線與銑頭軸線是垂直的，故采用數控閥門專用組合機床單軸頭為側置式的配置形式,以 減少占地面積。在配置銑頭固定的立式組合機床時,常采用數控閥門專用組合機床單軸頭為尾置式的配置形式。

 另外,組合機床研究所設計有XD系列組合機床,以適應大批生產中小型箱體零件端面銑 削加工的需要。該系列包括銑削動力頭(XD)、銑削工作臺(XC)、進給箱(XJ25)、床身(XS) 等.可以組成近4種組合機床。圖2-6為單端面組合銑床的外形。