刀架作為數(shù)控車床的重要配置，在機(jī)床運行工作中起著至關(guān)重要的作用，一旦出現(xiàn)故障很可能造成工件報廢，甚至造成卡盤與刀架碰撞的事故。在數(shù)控機(jī)床的故障維修中，電氣控制部分線路復(fù)雜，故障現(xiàn)象多變，有些故障現(xiàn)象不太明顯，查找難度比較大，而機(jī)械部分與普通機(jī)床比較類似，故障相對容易排除。在數(shù)控車床使用的過程中難免會出現(xiàn)各種故障，所以故障的維修就成了數(shù)控車床使用者最關(guān)鍵的因素。而眾多故障中，刀架故障占有很大比例。在這里，我們有必要對刀架日常工作中所遇到的故障及相應(yīng)的解決方法予以分析。 　　刀架故障情況初步判斷方法　　1. 聽。(1)應(yīng)仔細(xì)聆聽操作工反映的現(xiàn)象，對產(chǎn)生疑問的地方，應(yīng)詢問清楚，以便排除人為因素造成的問題。(2)現(xiàn)場聆聽刀架運轉(zhuǎn)聲音，以便觀察是否存在異常噪聲。　　2.看。(1）看刀架運轉(zhuǎn)過程是否正常。(2）觀察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕跡，以便判斷刀架是否鎖緊，重復(fù)定位是否良好。　　3. 轉(zhuǎn)。對有的故障的刀架，不要急于拆卸，可用手工方式轉(zhuǎn)動刀架。對于多工位刀架，其蝸桿端部都有一個6mm內(nèi)六角孔，先拆除段該處一顆密封螺釘，便可以用六角扳手或螺釘旋具轉(zhuǎn)動蝸桿，使刀架進(jìn)行轉(zhuǎn)位、鎖緊。 　　刀架常見故障發(fā)生原因及排除方法　　電動機(jī)故障　　（1）三相電源線相序接反。排除方法：立即切斷電源，調(diào)整三相電源相序。2）電壓過低。排除方法：待電源電壓正常后再使用或增加一只穩(wěn)電壓一提供穩(wěn)壓電源。（3）電動機(jī)損壞。排除方法：更換電動機(jī)。　　刀架不轉(zhuǎn)或卡死　　（1）彈簧斷裂。排除方法：更換彈簧，注意兩對銷子不要弄混。（2）離合器的導(dǎo)銷斷裂。排除方法：更換導(dǎo)銷，注意離合器與螺桿連接的柱銷孔的位置。（3）主軸彎曲或斷裂。排除方法：更換主軸，更換方式要參照相應(yīng)刀架型號的主軸說明而定，不可隨意改動主軸尺寸，否則將嚴(yán)重影響刀架的使用壽命。（4）外端齒盤處的導(dǎo)銷斷裂。排除方法：更換導(dǎo)銷，注意外端齒盤、螺母、上刀體的位置關(guān)系。（5）刀架轉(zhuǎn)位，但刀架轉(zhuǎn)過多個刀位，且不能固定于任意刀位處。排除方法：檢測霍爾元件靜態(tài)參數(shù)和動態(tài)參數(shù)，若參數(shù)不正常則更換元件。更換CPU板和位置倍板。　　刀架鎖不緊　　（1）發(fā)信盤位置沒對正。排除方法：拆開刀架的頂蓋，旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對準(zhǔn)磁鋼，使刀位停在準(zhǔn)確位置。（2）系統(tǒng)反鎖時間不夠長。排除方法：調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可（新刀架反鎖時間t＝1.2s即可）。（3）機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障。排除方法：拆開刀架，調(diào)整機(jī)械，并檢查定位銷是否折斷。　　刀架精度不準(zhǔn)　　（1）刀架鎖不緊。排除方法：延長刀架鎖緊時間。（2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，清除垃圾，清洗各零件，旋轉(zhuǎn)部分加清潔黃油，端齒部分加注潔凈機(jī)油。(3)上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。(4)刀架連轉(zhuǎn)不停或刀架在某個刀位不停。排除方法：檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開路現(xiàn)象。5）霍爾元件與磁鋼高度位置不準(zhǔn)。排除方法：調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對位置。 　　刀架故障實例分析　　數(shù)控車換刀一般的過程是：換刀電機(jī)接到換刀信號后，通過蝸輪蝸桿減速帶動刀架旋轉(zhuǎn)，由霍爾元件發(fā)出刀位信號，數(shù)控系統(tǒng)再利用這個信號與目標(biāo)值進(jìn)行比較以判斷刀具是否到位。刀換到位后，電機(jī)反轉(zhuǎn)縮緊刀架。　　故障1：一臺多刀位數(shù)控車床，換刀時所有刀位都找不到，刀架旋轉(zhuǎn)數(shù)周后停止，并且數(shù)控系統(tǒng)顯示換刀報警：換刀超時或沒有信號輸入。　　故障分析：對于該故障，仍可以排除機(jī)械故障，歸咎于電氣故障所致。產(chǎn)生該故障的電氣原因有以下幾種：① 磁性元件脫落；② 多個霍爾元件同時全部損壞；③ 霍爾元件的供電和信號線路開路導(dǎo)致無電壓信號輸出。其中以第三種原因可能性最大。因此找來電路圖，利用萬用表對霍爾元件的電氣線路的供電線路進(jìn)行檢查。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：刀架檢測線路端子排上的24V供電電壓為0V，其它線路均正常。以該線為線索沿線查找，發(fā)現(xiàn)從電氣柜引出的24V線頭脫落，接上后仍無反應(yīng)。由此判斷應(yīng)該是該線斷線造成故障。　　解決辦法：利用同規(guī)格導(dǎo)線替代斷線后，故障排除。　　故障2：一臺四刀位數(shù)控車床，發(fā)生一號刀位找不到，其它刀位能正常換刀的故障現(xiàn)象。　　故障分析：由于只有一號刀找不到刀位，可以排除機(jī)械傳動方面的問題，確定是電氣方面的故障。可能是該刀位的霍爾元件及其周圍線路出現(xiàn)問題，導(dǎo)致該刀位信號不能輸送給plc。對照電路圖利用萬用表檢查后發(fā)現(xiàn)：1號刀位霍爾元件的24V供電正常，GND線路為正常，T1信號線正常。因此可以斷定是霍爾元件損壞導(dǎo)致該刀位信號不能發(fā)出。　　解決辦法：更換新的霍爾元件后故障排除，一號刀正常找到。