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加工中心的自動換刀裝置（ATC）有兩種常用類型的換刀方式：一是刀具從刀庫中直接由主軸交換，適用于小型加工中心，刀庫較小，刀具較少，換刀動作簡單，出現掉刀等故障時容易發現并能及時排除。二是依靠機械手完成主軸與刀庫上刀具的交換，從結構上和動作上看均屬于比較復雜的一種。常年累月的使用，加工中心出現故障也是在所難免的，知道問題出在哪里，怎么解決才是重點。加工中心在使用過程中，如出現不能松刀，通常有以下幾種情況：故障原因：松刀電磁閥損壞主軸松刀缸損壞主軸彈簧片損壞主軸拉爪損壞氣源不足松刀按鈕接觸不良線路折斷松刀缸油杯缺油客戶刀柄拉丁不符合要求規格排除故障：檢測電磁閥動作情況，松刀缸動作情況，彈簧片損壞程

選擇最佳切削刀具對機加工生產企業的成功至關重要。這也是一項不斷反復的工作，并將直接影響到產品加工周期及工廠競爭力。

刀架作為數控車床的重要配置，在機床運行工作中起著至關重要的作用，一旦出現故障很可能造成工件報廢，甚至造成卡盤與刀架碰撞的事故。在數控機床的故障維修中，電氣控制部分線路復雜，故障現象多變，有些故障現象不太明顯，查找難度比較大，而機械部分與普通機床比較類似，故障相對容易排除。　　　　在數控車床使用的過程中難免會出現各種故障，所以故障的維修就成了數控車床使用者最關鍵的因素。而眾多故障中，刀架故障占有很大比例。由于機床銷售公司的售后服務不能得到及時保證，所以懂得一些維修技術可以快速判斷故障所在，縮短維修時間，讓機床能盡快的從新運作起來。在這里，我們有必要對刀架日常工作中所遇到的故障及相應的解決方法予以

主軸部件是數控機床機械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準停裝置、自動夾緊和切屑清除裝置組成。數控機床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是機床使用和維護過程中值得重視的幾個問題。 第二，主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發熱，有效控制熱源為主。 第三，主軸部件的密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進入主軸部件，還要防止潤滑油的泄漏。主軸部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封，要注意檢查其老化和破損；對于非接觸式密封，為了防止泄漏，重要的是保證回油能夠盡快排掉，要保證回油孔的通暢。 首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命

絲杠所產生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發性故障，要有一個發展的過程，隨著使用時間的增加越來越嚴重；有時是突發性故障， 一般沒有明顯的征兆，而突然發生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因，是快速準確維修的前提。

從事機械加工行業的用戶，對于數控機床是不陌生的，但是對于剛從事機械設備行業的用戶來說，面對眾多的數控機床廠家，眾多的數控機床型號，選擇一款 的設備，的確是件難事了。選購一臺合適的數控機床， 要做好充分的準備： 購買前：上網或詢問數控機床廠家哪家好，多查資料進行對比，選擇幾家不錯的數控機床廠家。提醒一下， 要到感覺不錯的廠家進行實地考察，包括廠家 、裝配能力、品質控制，廠家機加工設備質量、是否有高精尖的檢測設備等。 購買中：與廠家簽訂合理規范的合同，保障自身的利益。 購買后：多與廠家技術人員溝通，了解正確的操作規范與保養方法。還要看廠家發貨后的后繼服務，包括數控

數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。 數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。 一般數控車床安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。

一.班前保養:1檢查油池、油位、油標是否符合規定標準，若不符合應及時補油。2檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。3檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞，若有松動應緊固，脫落或損壞應通知維修人員進行處理。4檢查安全防護裝置是否完整可靠。5檢查各手柄是否靈活。6緊固松動的各部位螺母。二.班中保養:1啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。2檢查限位開關作用是否良好，碰塊定位是否正常。3要隨時注意各運轉部件溫升和聲響是否正常。三.班后保養:1將操縱手柄置于空檔位置，關閉油泵，切斷電源。2清掃工作臺，擦拭設備。3整理工作場地，將工作堆碼整齊。4填寫設備運轉記錄。三、定期保養：1.擦拭

鉸削加工具有如下特點：（1）精度高，表面粗糙度低 鉸孔的質量取決于鉸刀的結構和精度、加工余量、切削用量和切削液。采用較小的切削余量，較低的切削速度，合適的冷卻液’利于提高鉸孔的質量。孔的位貿梢度出前道工序保旺。（2）加工范圍廣可加工鋼、鑄鐵和有色金屬零件，但不宜加工淬火鋼和其他硬度過高的材料。多孔鉆床是延長鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高鉆床的平均無故障工作時間和使用壽命。1、擦拭鉆臺，床身、導軌，絲桿及操作手柄。保持床身及周邊清潔，無油污；2、清除導軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質；3、拆卸清洗油毛氈；4、去除鉆床各部銹跡，保護噴漆面。華電數控企業毗鄰京珠高速、107國道，交通便

多孔鉆床現已被廣泛的使用在機械行業中，我國的機械行業正在迅速的發展，多孔鉆床的使用非常頻繁。用的多了，自然就會產生很多的問題，所以建議使用者一定要按照規定的使用流程來操作，這樣才不會出現很大的誤差。下面就為大家詳細講解一下： 1、工件裝夾必須牢固可靠。用多孔鉆床鉆小件時，應用工具夾持，不準搖臂鉆床相關參數用手拿著鉆。 2、使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用必過猛造成事故。 3、工作結束時，將橫臂降到較低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。 4、橫臂和工作臺上不準存放物件，被加工件必須按規定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事